A geomembrán értelmezése

Ami a Geomembrane-t illeti, lehet, hogy kicsit furcsállod. Új termékként szeretnénk a mai napon ismét bemutatni Önökkel a népszerű tudományt.
A geomembrán egyfajta vízálló záróanyag, amelynek alapanyaga polimer.
Főleg a következőkre osztható: alacsony sűrűségű polietilén (LLDPE) geomembrán, nagy sűrűségű polietilén (HDPE) geomembrán és EVA geomembrán. Ma részletesen bemutatjuk az LLDPE-t és a HDPE-t.
LLDPE geomembrán
Az LLDPE Geomembrance egyfajta geoszintetikus anyag, amely fő nyersanyagként lineáris, kis sűrűségű polietilén (LLDPE) gyantából készül. Más geomembránok rugalmasságának elnyelése alapján jó deformációhoz való alkalmazkodóképességgel rendelkezik, áthatolhatatlan anyag jellemzői vannak, de kiváló környezeti feszültség-repedésállósággal, kémiai korrózióállósággal, fáradtságállósággal, tartóssággal és alacsony áteresztőképességi együtthatóval is rendelkezik. Kiválasztott polimer anyagának és gyártási folyamatának köszönhetően szokatlan hőmérsékleti környezetben is használható.


HDPE geomembrán
A HDPE geomembrán (át nem eresztő membrán) a (bent) nagy sűrűségű polietilén gyantára vonatkozik nyersanyagként, általában polimer extrudáló csőfóliát használva, a berendezés öntőforma melegítésén keresztül olvasztva és befújva a fóliafeldolgozási folyamatba, jó olvadékfolyási állapotban magas hőmérsékleten. nyomású levegő a kívánt vastagságig fújva, a fröccsöntési termékek hűtése után. Jó öregedésállósággal, korrózióállósággal, környezeti feszültségekkel szembeni repedésállósággal és jó termikus hegeszthetőséggel rendelkezik.
Jelenleg az LLDPE Geomembrance-t széles körben használják mindenféle projektben, mint például a szivárgás megakadályozása, izolálása, javítása stb., de használják a csatorna szivárgás megelőzésére szolgáló mérnöki munkákban is, például vízvédelem, önkormányzati, építőipar, közlekedés, metró, alagút és más mélyépítési területeken.
A HDPE Geomembrance az egyik legszélesebb körben használt geomembrán, amely alkalmas vízgazdálkodási mérnöki, környezetvédelmi, közlekedési és mindenféle petrolkémiai területen.

A Shouzheng Geomembrances erős és hosszú élettartamú polietilén lemezek, amelyek HDPE-ből és LLDPE-ből állnak. Ezek a lemezek alapvető összetevői a megfelelő vízszigetelésnek különböző típusú projektekben, például bányászati, környezetvédelmi, hidraulikai és építőipari munkákban. Ezeket a geomembránokat olyan kiváló minőségű mechanikai tulajdonságokkal tervezték, mint a tartósság, a vegyszerállóság és a kiemelkedő hegesztési képességek. Kivételes tulajdonságaik miatt mérnökök és kivitelezők körében egyaránt kedvelt választás.
Geomembránjaink figyelemreméltó 9 méter szélességgel és 0,75 mm-től 3 mm-ig terjedő mérőműszerekkel. Két felületkezelés közül választhat: sima vagy texturált. Texturált geomembránjaink több > 0,9 mm-es tüskékkel rendelkeznek, amelyek páratlan stabilitást biztosítanak a meredek lejtők vízszigetelése során, valamint magas súrlódási együtthatóval és szöggel büszkélkedhetnek.
|
Mechanikai Tulajdonságok |
Ingatlan |
Egységek |
Vizsgálati módszer |
Termékleírás |
Teszt gyakorisága |
|||||
|
BMS75 |
BMS10 |
BMS15 |
BMS20 |
BMS25 |
BMS30 |
|||||
|
Vastagság |
MM |
ASTMD5199 |
0.75 |
1.00 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
Per Roll |
|
|
Sűrűség |
G/cc |
ASTMD1505/D792 |
0.94 |
90,000 kg |
||||||
|
Szakító tulajdonságok Hozamerő Break Strength Hozamnyúlás Szakadási megnyúlás |
kN/m kN/m % % |
ASTMD 6693 IV. típus |
11 20 12 700 |
15 27 12 700 |
22 40 12 700 |
29 53 12 700 |
37 67 12 700 |
44 80 12 700 |
9,000 kg |
|
|
Szakadásállóság |
N |
ASTM D 2005 |
93 |
125 |
187 |
249 |
311 |
374 |
20,000 kg |
|
|
Szúrásállóság |
N |
ASTM D 4833 |
240 |
320 |
480 |
640 |
800 |
960 |
20,000 kg |
|
|
Stressz-repedésállóság |
hr. |
ASTM D 5397 |
500 óra. |
GRI GM szerint-10 |
||||||
|
Carbon Black tartalom |
% |
ASTM D 4218 |
2.0-3.0% |
9,000 kg |
||||||
|
Referencia tulajdonságai |
Oxidatív indukciós idő Szabványos OIT Nagynyomású OIT |
min |
ASTM D 3895 ASTM D 5885 |
100 perc 500 perc |
90,000 kg |
|||||
|
Sütős érlelés 85 fokon 90 nap után megmarad Standard OIT -% Nagynyomású OIT -% |
% |
ASTM D 5721 ASTM D 3895 ASTM D 5885 |
55 % 80 % |
Minden készítmény szerint |
||||||
|
UV-állóság Magas nyomású OIT - % Megmaradt 1600 óra után |
% |
ASTM D 5885 |
50% |
Minden készítmény szerint |
||||||
|
Olvadási index, állapot 190 fok /2,16kg |
ASTM D 1238 |
0,20 g/10 perc |
||||||||
